低溫鍛鋼球閥的應用

鍛鋼低溫球閥主要適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，獨特的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

低溫鍛鋼球閥特性和設計要求

低溫鍛鋼球閥主要是指用于介質(zhì)在-196度--150度的低溫介質(zhì)系統中。鍛鋼低溫閥門(mén)的螺栓連接纏繞密封墊片和螺紋連接全焊密封式，全徑或縮徑，密封件帶有壓力平穩孔（用于閘閥、球閥），整體式上密封座，明桿支架式，防靜電，自定心壓板壓套式。
　　
而在低溫工作的材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷沖擊強度。閥內件通過(guò)正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時(shí)候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度（-273℃）。低溫閥墊片、填料材料的選用也要注意。隨著(zhù)溫度降低，氟塑料收縮量很大，會(huì )使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉填料無(wú)法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。在低溫閥門(mén)設計中，一方面由結構設計來(lái)保證使填料處于接近環(huán)境溫度下工作。

低溫鍛鋼球閥設計的六大要求

　　
1、閥門(mén)應該在低溫介質(zhì)及周?chē)h(huán)境溫度下應具有長(cháng)時(shí)間工作的能力。
　　
2、為了能在-196℃低溫下使用，一般將閥門(mén)設計成加長(cháng)式閥蓋。
　　
3、在低溫下工作的閥門(mén)組合件無(wú)法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷。
　　
4、低溫介質(zhì)不應對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
　　
5、直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門(mén)組合件應具有防爆和防火結構。
　　
6、閥門(mén)不應成為低溫系統的一個(gè)顯著(zhù)熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過(guò)多，還會(huì )使內部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險。 

結構設計及加工制造的特點(diǎn)

鍛鋼低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類(lèi),對于溫度高于-50℃,一般不采用長(cháng)頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長(cháng)度T一般為250mm,或根 據我公司的設計和計算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液氮、液氨、液態(tài)丙烷、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要氣化，氣化 時(shí)，體積膨脹數百倍。

材料選型

液化天然氣閥門(mén)的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì )造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿(mǎn)足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然 氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開(kāi)發(fā)、設計、研制液化天然氣閥門(mén)的過(guò)程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).

低溫處理

我廠(chǎng)對所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門(mén)在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。

技術(shù)規范

低溫鍛鋼球閥的主體材料為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，經(jīng)過(guò)精細加工和多道工序鍛造而成。這種材料具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能夠適應各種復雜工況。同時(shí)，鍛鋼球閥的密封性能也是其重要的一個(gè)方面，它采用了先進(jìn)的密封結構，能夠有效地阻止介質(zhì)泄漏，確保閥門(mén)的安全使用。