蒸汽疏水閥（簡(jiǎn)稱(chēng)疏水閥）的作用是自動(dòng)排除加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加熱設備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發(fā)生水錘。從疏水閥選擇和應用設計中，提出應考慮的問(wèn)題，以便使疏水閥有效穩定長(cháng)期運行，從而使工廠(chǎng)減少費用，節約能源，提高經(jīng)濟效益。

選型
化工裝置中的疏水閥主要有三類(lèi)，各類(lèi)疏水閥比較見(jiàn)表l。

機械型疏水閥
以機械方式工作，原理是根據蒸汽和凝結水之間的密度差。利用浮球或浮筒來(lái)操作疏水閥的開(kāi)關(guān)，以飽和溫度排放冷凝水。種類(lèi)包括浮球式和倒吊桶式。

熱靜力型疏水閥
利用飽和蒸汽比冷凝水和含有不凝氣蒸汽的溫度高的原理來(lái)操作疏水閥的感溫元件而控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。此類(lèi)疏水閥在冷凝水排放前冷卻至飽和溫度以下。種類(lèi)包括壓力平衡式，雙金屬片式和液體或固體膨脹式。

熱動(dòng)力型疏水閥
根據冷凝水通過(guò)疏水閥時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，而高速運行的二次蒸汽會(huì )產(chǎn)生一個(gè)低壓區的簡(jiǎn)單原理來(lái)控制閥的開(kāi)關(guān)。

排量的確定

疏水閥類(lèi)型選擇之后就是確定尺寸，而尺寸是根據凝結水排量來(lái)確定的。疏水閥排量的確定分兩步，首先，根據熱平衡關(guān)系式計算冷凝負荷，然后，在此冷凝負荷的基礎上乘以系數得到疏水閥的排量。步可根據不同的用途（例如主蒸汽管道疏水，伴熱和工藝設備）依據相關(guān)的公式、圖表計算確定，這里不再贅述。說(shuō)明以下系數，對于主蒸汽管道疏水和伴熱管線(xiàn)，因為壓力恒定，疏水量較?。ㄒ话阈∮?0kg/h），系數取2~3；

尤其要注意的是不能根據連接管徑來(lái)確定疏水閥的尺寸，因為疏水閥的連接尺寸與疏水閥的排水能力沒(méi)有直接的關(guān)系，疏水閥的排水能力的大小主要取決于閥孔尺寸的大小、閥前后壓差的大小和凝結水溫度的高低。

值得注意的是影響蒸汽疏水閥的排量，壓差是一個(gè)重要的因素，壓差是指疏水閥的入口壓力與出口壓力的差，出口壓力又稱(chēng)背壓。蒸汽疏水閥入口壓力要比送至用汽設備的蒸汽系統壓力低，要考慮用汽設備的阻力損失，一般低0.05~0.lMPa。背壓也不等于凝結水系統的壓力，即使向大氣排放，由于凝結水部分閃蒸為二次蒸汽，會(huì )對疏水閥產(chǎn)生阻力作用，因此也會(huì )產(chǎn)生背壓。而當凝結水回收時(shí)，出口壓力是管道系統的壓力降，位差及凝結水回收系統壓力的總和。背壓越高疏水閥的壓差越小，凝結水的排放量也相應減少。所以在選型時(shí)要根據蒸汽疏水閥的壓差與排水量共同確定其容量。