燃氣球閥安裝
作者：admin 來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2021-04-24 15:10 瀏覽：
1、必須以正確的方式吊起閥門(mén)，以便閥體承受負荷。
警告：其他突出部分。凸耳和閥端頸在提升鏈上的正確位置。請勿將起重鏈條連接到手輪，變速箱或執行器。
2、如果閥門(mén)配備了吊耳，請使用吊耳來(lái)吊起閥門(mén)。
3、抬起閥門(mén)時(shí)，將閥門(mén)末端的保護蓋固定到位。只有在安裝了帶法蘭的全焊接球閥后，才能卸下保護蓋。
警告：提起時(shí)，請注意不要損壞閥門(mén)端面和閥門(mén)配件。否則會(huì )損壞閥門(mén)。
閥門(mén)位置：球閥可以安裝在任何位置，并且閥的任何一端都可以用作上游端。
閥球的保護：
警告：安裝氣球時(shí)必須將閥球保持在完全打開(kāi)的位置。否則會(huì )損壞閥門(mén)。
如果在安裝閥時(shí)需要將閥球保持在關(guān)閉位置，請在閥球的裸露表面上涂抹潤滑脂。這樣可以防止由于焊渣飛濺而損壞閥球。
警告：請勿將閥門(mén)長(cháng)時(shí)間置于半開(kāi)位置。
警告：對于不帶管道的對焊接頭閥，請勿將閥安裝在球關(guān)閉位置。
焊接步驟：
當釋放預熱，焊接或熱應力時(shí)，閥體將離開(kāi)焊接3。請不要讓溫度超過(guò)400F（200C）的任何溫度用測溫筆檢查溫度，zui后將球形閥焊接到管道上之前，在閥上貼上1英寸寬的保護膠帶以在3點(diǎn)至9點(diǎn)將其密封。喇叭口區域（閥球與閥座之間的密封件，閥座與邊緣之間的密封件）可防止雜質(zhì)掉入該區域中。
開(kāi)始工作或進(jìn)行壓力測試之前必須從管道系統中清除雜質(zhì)排氣球的壓力測試
1、強度測試。在強度測試中，以水為介質(zhì)，高壓測試閥焊接到閥兩側的套筒上。閥門(mén)打開(kāi)到45攝氏度的位置后，套筒的壓力測試通過(guò)，閥門(mén)向球閥注水，壓力上升到球閥公稱(chēng)壓力的1.5倍，保持15分鐘2、未觀(guān)察到泄漏。
2、氣密性測試，以氮氣為介質(zhì)，球閥關(guān)閉，從套筒，壓力閥，球閥的一側進(jìn)行測試壓力增加到球閥公稱(chēng)壓力的1.1倍，并且套筒另一側的泄壓閥通過(guò)水容器連接到軟管進(jìn)行測試。1厘米，5分鐘內沒(méi)有氣泡。
警告：其他突出部分。凸耳和閥端頸在提升鏈上的正確位置。請勿將起重鏈條連接到手輪，變速箱或執行器。
2、如果閥門(mén)配備了吊耳，請使用吊耳來(lái)吊起閥門(mén)。
3、抬起閥門(mén)時(shí)，將閥門(mén)末端的保護蓋固定到位。只有在安裝了帶法蘭的全焊接球閥后，才能卸下保護蓋。
警告：提起時(shí)，請注意不要損壞閥門(mén)端面和閥門(mén)配件。否則會(huì )損壞閥門(mén)。
閥門(mén)位置：球閥可以安裝在任何位置，并且閥的任何一端都可以用作上游端。
警告：安裝氣球時(shí)必須將閥球保持在完全打開(kāi)的位置。否則會(huì )損壞閥門(mén)。
如果在安裝閥時(shí)需要將閥球保持在關(guān)閉位置，請在閥球的裸露表面上涂抹潤滑脂。這樣可以防止由于焊渣飛濺而損壞閥球。
警告：請勿將閥門(mén)長(cháng)時(shí)間置于半開(kāi)位置。
警告：對于不帶管道的對焊接頭閥，請勿將閥安裝在球關(guān)閉位置。
當釋放預熱，焊接或熱應力時(shí)，閥體將離開(kāi)焊接3。請不要讓溫度超過(guò)400F（200C）的任何溫度用測溫筆檢查溫度，zui后將球形閥焊接到管道上之前，在閥上貼上1英寸寬的保護膠帶以在3點(diǎn)至9點(diǎn)將其密封。喇叭口區域（閥球與閥座之間的密封件，閥座與邊緣之間的密封件）可防止雜質(zhì)掉入該區域中。
開(kāi)始工作或進(jìn)行壓力測試之前必須從管道系統中清除雜質(zhì)排氣球的壓力測試
1、強度測試。在強度測試中，以水為介質(zhì)，高壓測試閥焊接到閥兩側的套筒上。閥門(mén)打開(kāi)到45攝氏度的位置后，套筒的壓力測試通過(guò)，閥門(mén)向球閥注水，壓力上升到球閥公稱(chēng)壓力的1.5倍，保持15分鐘2、未觀(guān)察到泄漏。
2、氣密性測試，以氮氣為介質(zhì)，球閥關(guān)閉，從套筒，壓力閥，球閥的一側進(jìn)行測試壓力增加到球閥公稱(chēng)壓力的1.1倍，并且套筒另一側的泄壓閥通過(guò)水容器連接到軟管進(jìn)行測試。1厘米，5分鐘內沒(méi)有氣泡。
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