氧氣閥門(mén)及管道內介質(zhì)流速過(guò)快的原因分析
作者:泰流科技(TKFM) 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 發(fā)布時(shí)間:2024-06-28 14:23 瀏覽:
1.1 氧氣的特性
氧氣本身不能燃燒,但它是一種化學(xué)性質(zhì)十分活潑的助燃氣體,是一種強氧化劑。氧氣與其他物質(zhì)結合生成氧化物,氧化反應一直在進(jìn)行,與氫氣、乙炔、甲烷、煤氣、天然氣等可燃氣體按一定比例混合時(shí),極易發(fā)生爆炸。其化學(xué)反應能力隨氧氣壓力和溫度的升高而明顯增強。氧氣純度越高,壓力越高,危險性也就越大。各類(lèi)油脂與高壓氧氣接觸,都會(huì )發(fā)生激烈的氧化反應,很快燃燒甚至爆炸。所以氧氣不僅是一種助燃氣體,而且能促使某些可燃物質(zhì)自燃。
1.2 氧氣爆炸
a.物理爆炸。
沒(méi)有發(fā)生化學(xué)反應,也沒(méi)有明顯的溫度升高,一般在常溫下,壓力容器或管道爆裂是因為氣壓超過(guò)屈服極限,甚至超過(guò)強度極限。如果氧氣瓶使用時(shí)間長(cháng)了,腐蝕嚴重,瓶壁變薄又沒(méi)有檢查,以致充氣時(shí)或充氣后發(fā)生物理超壓爆炸。
b.化學(xué)爆炸。
有化學(xué)反應,高溫高壓,瞬間爆炸,如果氫氣和氧氣混合在瓶子里,遇火就會(huì )爆炸。
c.氧氣爆炸。
爆炸必須有可燃物、氧化劑、激發(fā)能量三者同時(shí)存在,氧氣和液氧都是強氧化劑,當可燃物與氧氣混合,有激發(fā)能量源存在時(shí),雖然會(huì )發(fā)生燃燒,但不會(huì )爆炸。只有當氧氣與可燃氣體混合均勻,且體積分數在爆炸極限以?xún)葧r(shí),遇到激發(fā)能量才會(huì )引發(fā)爆炸。這也是燃燒條件與爆炸條件的唯一區別。
1.3 氧氣管道爆炸的原因
氧氣管道發(fā)生過(guò)太多的燃燒爆炸事故,而大多數都是在控制閥門(mén)開(kāi)啟的時(shí)候發(fā)生的。氧氣管道是鋼鐵材質(zhì),一旦在有氧狀態(tài)下鐵素體著(zhù)火,溫度急劇上升,鋼管就會(huì )燒熔。分析原因,一定是突發(fā)的激振能量引起的,閥門(mén)內肯定有油脂等可燃物質(zhì)。激振能量包括機械能,如沖擊、摩擦、絕熱壓縮等;熱能,如高溫氣體、火焰等;電能,如電火花、靜電等。
氧氣管道內或閥門(mén)入口處摩擦產(chǎn)生的鐵銹、灰塵、焊渣等產(chǎn)生高溫而燃燒,與這些雜質(zhì)的種類(lèi)、粒度、氣體流速有關(guān)。鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒,而且粒度越細,著(zhù)火點(diǎn)越低,氧氣流速越快,越容易燃燒。
1.4 氧氣閥門(mén)起火的原因
氧氣閥門(mén)發(fā)生燃燒事故的必要條件是點(diǎn)火源,如果沒(méi)有點(diǎn)火源,氧氣閥門(mén)就不會(huì )燃燒。點(diǎn)火源中的火焰是氧氣管道起火爆炸的直接原因。產(chǎn)生火焰的原因很多,有粒子撞擊、絕熱壓縮、摩擦、靜電等。管道安裝時(shí),如果接地不夠,氣流與管壁摩擦產(chǎn)生靜電,當電位積累到一定值時(shí),就可能產(chǎn)生電火花,導致管道內的氧氣燃燒。
1.5 氧氣閥門(mén)運行過(guò)程中的潛在危險
當氧氣管道內存在300~400℃低燃點(diǎn)可燃物質(zhì)時(shí),低燃點(diǎn)物質(zhì)能在氧氣中迅速燃燒,放出熱量,溫度達800~900℃,從而引起氧氣閥門(mén)燃燒。氧氣管道中的低燃點(diǎn)可燃物質(zhì)一般為鐵(Fe)及氧化鐵(FeO)固體顆?;蚍勰?,通常為鐵銹、焊渣等物質(zhì)。當快速開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)時(shí),管道內氧氣流速帶動(dòng)固體顆粒與閥門(mén)入口或管壁發(fā)生碰撞、摩擦。閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)間越短,氧氣流速越大,摩擦產(chǎn)生的熱量越高。此時(shí)氧氣產(chǎn)生絕熱壓縮溫升,理論計算可達300~500℃溫升,管道內的鐵銹、焊渣等低燃點(diǎn)物質(zhì)將發(fā)生燃燒。由于閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快,閥門(mén)出口處氧氣流速可能達到音速,形成6-7kV靜電,當電位差達到2kV以上時(shí)就會(huì )產(chǎn)生火花放電。
綜上所述,煤化工空分裝置生產(chǎn)的氧氣純度在99.6%左右,管道內氧氣輸送壓力高,閥門(mén)啟閉時(shí)間短是產(chǎn)生氧氣流速過(guò)快的主要因素。